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觉，赶紧拿起一根铁棍放到设备上仔细的听着。
控制室的倪栋也看到了，心一下子悬了起来，一边瞟着孙工、一边看着显示屏，系统显示的数据还都正常，他那里有什么问题吗？
一直到运转实验结束，那个异响再没有出现。停掉设备，倪栋和实验小组的成员召开例行会议，康永祺这边的数据分析全部正常，建议按正常计划进行；小钟把自己听到异响的事说了，但是一直没有找到在哪儿；姜总认为新设备第一次启动、运行，结构部件会有磨合、挤压、碰撞，发出声音应该正常；孙工也如实报告了听到异响的事，基本同意姜总的分析，建议再做几次水试、观察观察。
随后的几天水试继续，设备一切正常，需要的原料也全部到位，倪栋决定开始正式实验。
特种树脂的生产有几个危险因素，其一，单体是有毒、易燃、易挥发的，必须在氮气保护下进行反应，最理想的情况是单体全部聚合，这样尾气和洗水要容易处理；其二，改性剂是有机氟化物，不仅易挥发，而且是剧毒，接枝聚合时会放出大量的热，必须精准控制投入量和反应温度，这才是成败的关键；其三，除了改性剂，还要加入十余种其他助剂，包括光稳定剂、热稳定剂、分散剂等，投放的顺序、数量、浓度等都有严格要求，否则反应温度会剧烈升高，轻则聚合度达不到要求、产品报废，重则反应失控，有溢釜或爆炸的可能，所以说，想把这个产品搞出来不容易、设备搞出来更不容易！
3、
6月初，江城已进入盛夏，早上起来气温就高达33c，湿度更是达到100%，坐着不动就一身汗，车间就更别提了。倪栋和参加实验的人员全都按时出现在工作岗位，尽管工作服都已湿透，但没人抱怨、更没人叫苦。
上午十点氮气置换完成，投料开始，两个小时后投料完成，搅拌启动，开始升温。倪栋、孙工、姜总和康永祺在控制室内紧盯着显示屏上不断变化工艺参数，都在正常范围。又过了一个小时，聚合反应越来越剧烈，放热不断增多，聚合釜的夹套已经停止蒸汽，换成了冷却水，内外换热器也都通上了冷却水，反应温度控制在合理区间。
又过了一个小时，在平台上观察的小钟再次听到设备发出异响，而且明显比上次听到的声音大，他马上确定了异响发出的位置：减速器！
电机的转速是每分钟1440转，搅拌桨的转速是每分钟72转，减速器的作用不言自明。
小钟赶紧通过对讲机向孙工报告，孙工来不及跟倪栋打招呼便快速出了控制室，跑向平台，他刚上到一层的拐弯处，又一个更大的异响传来，他的汗毛都竖起来了，三步并作两步跑到了三层平台，小钟和两个工人已经在那儿，紧张的来回走动。
看到孙工过来，小钟指着减速器，急切的说：“孙工，是这里！”
孙工把手中的铁棒放在釜上，耳朵贴在上面，听到了刺耳的杂音，一定是减速器内部出问题了，这时对讲机里传来倪栋的声音：搅拌器转速正在下降，电机温度异常！
孙工抬头一看，搅拌器的转速果然明显下降，他的脑门上都是汗，这个时候正是聚合反应最高峰的时期，放热集中，如果搅拌强度跟不上，不能及时将反应热移出就会有大麻烦，如果现在停车也有风险，里面的单体至少还有一半没有聚合，有机氟化物还有一部分游离于其中，卸料时处理不好、扩散了是要出人命的！
正想着，倪栋也急匆匆上来了，顾不上招呼便爬上梯子凑近观察电机，尽管还有一点距离，他已经明显感觉到热气扑面而来，再一看联轴器，转动越发吃力，他的脑子里迅疾分析出原因，一定是电机的功率达不到标定的负荷，减速器内的传动装置也没有达到要求，要么是发热卡死，要么是齿轮被挤压变形，随着聚合度继续
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